造成無鹵螺桿材料失效的原因可以歸納為哪幾點
發布時間:2020-12-22 點擊次數:1569次
無鹵螺桿是核心部件,而且螺桿長時間工作在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下,磨損問題不可避免的,怎么知道無鹵螺桿是不是磨損?您來了解
(1)螺桿損壞原因
?、僭纤芑瘯r溫度低。
?、谠现谢烊虢饘佼愇锘蛟现须s質多。
?、劭者\轉時間過長。
?、苤圃炻輻U材料選擇不合理。
?、葜圃炀鹊?,螺紋工作面熱處理硬度低。
(2)生產廠商的拆卸順序
拆卸時應使用工具,不許用重錘敲擊,具體拆卸步驟如下。
?、俨鹦秶娮旒皣娮旌蜋C筒間的連接件。
?、诎巡挎I連接處與驅動軸分離。
?、鄄鹦哆B接法蘭,撥動前移。
?、墚旑^部露出機筒時,立即拆卸頭連接螺紋(注意:此處螺紋一般多數為左旋)。
?、莶鹦吨鼓姝h和密封環。
?、薏鹦断聛淼膰娮?、止逆環、密封環和螺桿,應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料,應放在烘箱中加熱,溫度為能使料軟化的溫度,然后再清除殘料。
?、甙迅髁慵M裝在一起,各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
?、鄷翰皇褂迷诒砻媲鍧嵑笠糠雷o油,包好,吊掛在通風安全處。
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無鹵螺桿是一種新型的金屬材料,具有穩定的性能,得到了很多用戶的認可與青睞。下面要帶大家了解的是造成失效的原因,期待大家的共同關注。
一、由于集體硬度太低,在高壓下薄的綠化層被壓陷,也破壞了穩定工作。
二、氮化工藝操作不當造成綠化層變脆,在高壓下極易剝落,破壞了耐磨性。
三、氮化層的深度一般盡在0.5mm左右,而內部集體的硬度僅為HV280左右,一旦氮化層磨去,耐磨性就會變差,就會失效。
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